1. Sadurunge miwiti mesin, perlu kanggo mriksa apa sumber daya mesin bubuk konsisten karo sumber daya saka soket extruder.Mung sawise ngonfirmasi yen ora ana kesalahan, sumber daya bisa dipasang.
2. Sawise feeder bubuk diuripake, langsung mriksa sistem puteran lan sistem pemanas.Sawise konfirmasi manawa ora ana kesalahan, uripake saklar pemanas listrik lan garing bubuk talc ing suhu 150 ℃ (rampung 1,5 jam sadurunge ekstrusi).30 menit sadurunge produksi, murah suhu kanggo sawetara 60 + 20/-10 ℃ ing suhu pancet kanggo nggunakake
3. Siapke bubuk talcum sing cukup sadurunge produksi.Jumlah bubuk talcum kudu 70% -90% saka kapasitas mesin bubuk.Sajrone produksi, priksa manawa jumlah bubuk talcum cukup paling sethithik sapisan saben jam, lan tambahake kanthi cepet yen ora cukup.
4. Sajrone produksi, iku penting kanggo mesthekake yen kabel liwat tengah saben rodha guide saka feeder wêdakakêna kanggo ngindhari wêdakakêna kabel miskin maringaken disebabake produk setengah rampung goyang.
5. Pilihan saka jamur njero extruded kanggo kabel ditutupi wêdakakêna: Nggedhekake dening 0.05-0.2M / M miturut standar biasanipun (minangka lapisan wêdakakêna bakal Occupy longkangan tartamtu, lan jamur njero cilik bisa nimbulaké katon miskin lan gampang breakage kabel)
1. Kurang peeling:
a.Wêdakakêna sing sithik banget, wêdakakêna talc ora garing, lan talc sing garing kudu ditambahake.
b.Yen kadohan antarane cetakan njero lan njaba adoh banget lan protrusion banget substansial, iku perlu kanggo ngurangi kadohan antarane cetakan njero lan njaba.
n.Dhiameter njaba saka produk semi-rampung terdampar cilik banget kanggo gampang dibuwang: terdampar lan ekstrusi diolah kanthi jumlah agen pelepas sing cocog sadurunge bubuk.
2. Cacat katon disebabake bubuk gedhe banget:
a.Wêdakakêna talcum nglumpukake kakehan ing saluran jamur njero, ngalangi operasi lancar produk setengah rampung lan nyebabake penampilan sing ora apik.Sampeyan perlu nggunakake bedhil udhara kanggo ngetokake bubuk talcum ing njero saluran cetakan
b.Nalika sikat durung nyikat bubuk talcum sing berlebihan, produk setengah rampung kudu diselehake ing tengah sikat supaya sikat bisa mbusak wêdakakêna talcum sing berlebihan.
c.Cetakan internal cilik banget: Amarga panggunaan cetakan internal kawat bubuk sing luwih gedhe dibandhingake karo kawat bubuk (spesifikasi sing padha), gampang milih cetakan internal kanthi ukuran pori 0.05-0.2M / M luwih gedhe tinimbang biasane nalika produksi
3. inti kawat adhesi:
a.Cooling ora cukup: Lapisan njaba saka garis wêdakakêna umume nglukis, lan amarga cooling ora cukup sak produksi, iku gampang kanggo nimbulaké adhesion kabel inti.Sajrone produksi, saben bagean tank banyu kudu njaga banyu adhem sing cukup kanggo entuk pendinginan sing cukup
b.PVC terisolasi leleh ing suhu dhuwur, asil ing adhesion kabel inti: kabel inti wis extruded, lan jumlah cocok saka agen release digunakake sak stranding.Sadurunge diekstrusi, agen pelepas digunakake sadurunge bubuk, utawa nalika diekstrusi, stranding kasebut ditingkatake kanthi bubuk.